振動給料機及其他設備一般都是由各零部件通過螺栓連接，那么大家知不知道為什么螺栓連接螺栓要透過螺母2-3扣呢？

   螺栓末端需要伸出螺母2～3個螺距（通常稱為“絲”）的設計要求，主要基于以下幾個關鍵原因：1、確保螺紋充分嚙合，保障連接強度（1）嚙合長度要求螺紋的嚙合長度直接影響連接強度。若螺栓未伸出或伸出不足，可能表明螺紋嚙合長度不足（通常需至少1倍螺栓直徑的長度）。足夠的嚙合可分散載荷，減少螺紋剪切或滑牙的風險。

（2）補償加工誤差螺紋加工可能存在公差，伸出量可抵消制造誤差，確保實際嚙合長度達標。

2、驗證安裝正確性

（1）目視檢查依據伸出部分為工人提供直觀的安裝確認。若螺栓未伸出，可能因螺紋未對齊（如交叉螺紋）或未完全擰緊導致連接失效。

（2）扭矩控制輔助在缺乏專業(yè)工具時，伸出量可作為預緊力的間接指標，避免欠擰或過擰。

3、防松措施的實施

（1）防松零件安裝開口銷、鎖緊螺母等防松裝置需螺栓末端預留空間。例如，開口銷需穿過螺栓端部的孔，若未伸出則無法安裝。（2）振動環(huán)境可靠性在振動工況下，足夠的預緊力和防松結構可減少松脫風險，伸出量為此類措施提供基礎

4、安全冗余與容錯設計

（1）磨損與腐蝕補償長期使用中，螺紋可能因磨損或腐蝕導致有效嚙合減少，預留伸出量可延緩失效。

（2）高強度載荷緩沖在意外過載時，額外的螺紋嚙合可提供一定緩沖，防止瞬間斷裂。

5、避免過度伸出的弊端

（1）干涉與空間限制伸出過長可能干擾相鄰部件或增加不必要的重量（如航空航天領域）。2～3絲的設定平衡了功能需求與空間限制。

（2）標準化與成本統一標準簡化了生產與檢驗流程，降低因長度不匹配導致的返工成本。

   螺栓伸出2～3扣的設計，本質是在無安全性（充分嚙合、防松）、可檢性（安裝驗證）、功能性（防松措施實施）與經濟性（避免過度設計）之間尋求優(yōu)解。這一規(guī)范既保障了連接的可靠性，又兼顧了工程實踐的可行性。鶴壁煤化是專業(yè)研發(fā)生產XZG雙質體振動給料機的廠家，三十多年來，產品遍布國內外廣大煤炭冶金礦山用戶，深受用戶的認可和好評！